纯化水设备,一级反渗透,二级反渗透

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企业新闻
 
一级反渗透 ED是怎么操作的
已阅:2283  2014-1-14 9:10:52
 

反渗透的启停操作
开机前的准备工作
1 原水箱液位处于高液位状态
2 现场各控制柜已通电
3 各种仪器已经校验准确,并投入使用
4 所有生产用药充足,加药箱内药液已配制充足
5 各水泵油箱液位正常,水泵盘车正常
6 各水泵应测定绝缘合格,且已送电
7 预处理设备已经冲洗干净,保证出水达到设计要求
8 检查系统中所有阀门开闭状态是否合适
9 开启管道及设备上所有排气阀并提前充水,排气。待设备运行正常,排气阀出水顺畅后关闭排气阀
自动操作
1启动
1)将所有PLC控制柜上自动/手动旋钮切换至自动档 
2)点击 反渗透启动  按钮启动设备自动投运。高压泵启动前系统进行低压冲洗,待低压冲洗2~5分钟后,开启高压泵,关闭浓水排放,产水排放阀,进入正常运行阶段
2 停运
1)点击 反渗透停止按钮,设备自动停运。先停高压泵,然后系统进行低压冲洗2~5分钟
2) 关闭系统中需要关闭的手动阀
3强制自动停机
   反渗透在自动运行状态,如遇紧急情况需停运可在控制柜上点击急停键。急停后所有连锁设备的阀门处于开启泄压状态,待急停完成,再检查故障点,故障消除后操作相关阀门使设备恢复自动运行前的状态
手动操作
    RO装置在调试,故障,检修等特殊情况下可进行手动操作,平时宜采用自动运行
1 开车
1)将控制柜及泵上的手动/自动旋钮调至手动档
2)开启RO装置产水排放阀、浓水排发放阀、进水阀。开启精密过滤器进水门、排气阀、出口门。启动原水泵,缓慢开启原水泵出口门,待所有排气阀出水顺畅后关闭排气阀,对RO进行低压冲洗2~5分钟。
3)待RO低压冲洗后,开启高压泵,关闭浓水排放阀,30s后关闭产水排放阀,开始正常制水。正常情况下,手动调节阀门调好开度后不允许随意调整,否则易对反渗透膜造成损坏,包括RO进水控制阀、浓水控制阀、产水控制阀
2停车
1)          停高压泵,打开产水排放阀,浓水排放阀,低压冲洗2~5分钟。
2)          关闭产水排放阀、浓水排放阀、RO进水阀。关闭原水泵

EDI运行操作
1、正常启动条件
1)渗透水箱液位在中液位以上;
2)除盐水箱液位同时在中液位以下(手动操作时除外);
3)NaCL 溶液箱液位低未报警;
4)就地控制柜上所有泵状态选择开关打在“远控”位置;
5)总控制柜上该单元在线状态选择开关打在“在线”位置;
6)整个系统处于运行状态(总控制柜上系统运行指示灯亮)。
2、正常停机条件
除盐水箱液位在H 位以上。
3、手动启动制水

EDI 系统的启动开始采用就地手动操作,当系统的所有流量和压力均已按要求设定正常后,关闭系统,重新用自动模式启动系统,系统的正常运行必须在自动模式下运行,此时系统受PLC 监控,当出现安全故障时立即切断关闭系统。
系统启动基本程序如下:
a、系统充满合格的二级RO 产品水;
b、建立设定淡水流量;
c、启动浓水循环泵建立浓水流量;
d、建立设定浓水排放流量;
e、设定浓水进口压力;
f、设定浓水出口压力;
g、建立设定极水流量;
h、启动整流器。
2)手动启动
a、在手动启动EDI 装置前,请检查确认以下注意事项:
aa) 二级RO 系统运行正常,产水符合EDI 进水要求;
bb) 渗透水箱已彻底清理干净;
cc)管路系统已彻底冲洗干净;
dd)电气部分已检查确认正常;
ff)所有手动阀门处于关闭状态;
gg)所有泵状态选择开关已打在“就地”位置且处于停止状态;
hh)整流器状态选择开关已打在“就地”位置且处于停止状态;
ii)所有安全检查项目已完成。
b、启动前首先进行浓水回路充水工作:
aa)打开浓水补水阀;
bb)打开浓水循环泵出口阀;
cc)打开浓水排放阀;
dd)启动EDI升压泵,然后缓慢打开淡水进水阀,此时应保持MK-2ST 进水压力小于0.21Mpa(40PSI)以确保浓水回路缓慢充水;
ee)当浓水排放管出现连续水流(无气泡)时,打开浓水循环泵泵腔排气螺
塞排尽泵内空气并复位;
ff)停止EDI升压泵,关闭所有阀门,此时EDI 已做好进水准备。
c、建立淡水流程
aa)打开产水排放阀,打开产水流量调节阀并保持10~20%开度;
bb)启动EDI升压泵,然后缓慢打开淡水进水阀;
cc)调节产水流量调节阀至产水流量25m3/h。
d、建立浓水流程和极水流程
aa)设定浓水循环泵出口阀在25%开度;
bb)关闭浓水旁路阀;
cc)确认浓水补水阀打开;
dd)点动浓水循环泵,确认泵转向正确,如转向相反,调整接线改变转向;
ee)启动浓水循环泵;
ff)全打开浓水循环泵出口阀;
gg)打开浓水排放阀至流量为产水流量的10%;
ii)缓慢调节浓水补水阀,使浓水进口压力比淡水进口压力低0.034~0.069MPa,如果压力差大于0.069MPa,则关小EDI进水阀减小淡水进水压力,此时为保持所需要的淡水流量则需调节产水流量调节阀;如果淡水产水压力高过浓水出口压力0.069MPa以上,缓慢打开浓水旁路阀使浓水压力比淡水产水压力0.034~0.069 MPa,如果浓水旁路阀已全关但浓水出口压力太高(即浓水出口压力大于淡水产水压力),缓慢关小浓水补水阀则浓水出口压力会开始降低,当浓水出口压力比淡水产水压力低0.034~0.069MPa时,停止关小浓水补水阀;
jj)打开极水出口阀至流量 640L/H;
ll)重新调节浓水进水阀使浓水与淡水差压在0.034~0.069MPa之间;
e、浓水排放流量的设定:
浓水排放流量的大小取决于所选定系统的回收率,而系统回收率的大小取决于EDI 进水硬度值,对于本系统所采用的MK-2ST 允许最大进水总硬度(以CaCO3 计)值为0.5PPM,硬度越小,回收率取值可越高,本系统设计回收率
为90%,回收率的大小通过调节浓水排放流量来调整。
f、确认所有流量和压力
aa)极水流量: 480L/hr;
bb)淡水产水流量: 13.6~25m3/h;
cc)浓水排放流量:根据回收率而定,本工程为2.29m3/h;
dd)淡水进口压力比浓水进口压力高0.034~0.069MPa ;
ee)淡水出口压力比浓水出口压力高0.034~0.069MPa。
g、整流器供电
aa)调节整流器输出电流控制旋钮至0%位置;
bb)调节整流器输出电压控制旋钮至0%位置;
cc)按下整流器手动启动按钮;
dd )缓慢升高电流直到EDI 产水品质最佳,根据经验电流值将在8~10A 左右,如果浓水电导率太低,此时最大电流也会很低,当浓水电导率上升时,电流也会随之上升。
注意:1)整流器初次启动是用手动模式,同时系统在手动模式下操作,这只是一个临时措施用来证明整流器操作,一旦整流器操作得到确认,则系统必须关闭,并在自动状态下重新启动,这样系统在PLC 监控下如有需要可随时切断。
2)对于本系统,电流的调节应以产水品质最佳为目的,在产水品质达到要求的前提下电流越小越好。
3)各阀门操作时应缓慢,切勿引起EDI 工作流量及压力急剧波动。
4、系统的自动操作
将各设备就地操作盘上的“手动/自动”选择开关打至“自动”位置,EDI即可进入上位机程控运行方式。
5、PLC 联锁停机条件
EDI 自动运行时发生以下任一情况则系统在PLC 控制下停机。
a、低流量报警
aa)、浓水流量
bb)浓水排放流量
cc)极水流量
dd)淡水产水流量
b、浓水循环泵故障
c、整流器故障

 
 
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